在我國南方地區，例如 廣西、廣東、海南以及四川攀枝花 等地，芒果產量較大，但芒果的成熟期往往比較集中。如果大量鮮果在短時間內進入市場，價格通常會出現明顯波動。

因此，在一些水果主產區，越來越多企業開始建設 芒果加工生產線，把鮮果加工成芒果果漿、芒果濃縮漿等食品原料。這樣不僅可以延長產品保存周期，也可以提高水果附加值。

那么問題來了：
工業規模的芒果果漿到底是怎么生產出來的？

如果以一條 5噸/小時的芒果果漿生產線 為例，整體加工流程大致如下：

芒果原料接收 → 清洗檢果 → 去核破碎 → 精制打漿 → 脫氣均質 → 殺菌 → 無菌灌裝

下面分別介紹幾個關鍵工藝環節。

一、原料清洗與分選

芒果進入加工廠后，第一步是 原料處理。

通常包括幾個環節：原料接收、氣泡清洗、噴淋清洗、毛刷清洗、人工檢果

其中，氣泡清洗設備主要用于去除芒果表面的泥沙和雜質，而人工檢果則用于剔除腐爛果或不符合加工要求的原料。在工業生產中，如果原料質量控制不好，后面的加工環節往往會受到影響。

二、去核破碎：果肉提取的關鍵環節

清洗后的芒果會進入 去核破碎設備。

芒果的果核比較大，如果直接打漿，容易出現：果核碎裂、苦味物質進入果漿、出漿率降低

因此，工業設備通常會先進行 去核處理，再進行破碎，使果肉與果核分離。這一環節通常會直接影響 出漿率和果漿品質。

三、精制打漿：決定果漿細膩度

果肉提取之后，會進入 精制打漿工段。

打漿設備主要作用是：將果肉進一步破碎、過濾粗纖維、形成均勻果漿

對于芒果來說，果漿的細膩度非常重要。如果纖維過多，飲料或乳制品加工時會影響口感。因此工業生產中通常會使用 精制設備對果漿進行進一步過濾。

四、脫氣與均質

果漿形成后，還會進行 脫氣與均質處理。

脫氣主要是為了去除果漿中的溶解氧。

如果氧氣含量較高，果漿在儲存過程中可能會出現：顏色變深、風味變化。

均質則可以使果漿顆粒更加均勻，從而提高產品穩定性。

五、殺菌處理

為了保證食品安全，果漿必須進行 熱處理殺菌。

在果漿加工行業中，比較常見的是 管式殺菌系統（Tubular Sterilizer）。

這種設備適合處理粘度較高的食品物料，如果漿、果醬等。通過高溫短時間殺菌，可以實現商業無菌，同時盡量保留產品風味。

六、無菌灌裝

殺菌后的果漿需要在 無菌條件下進行包裝。

在工業生產中，常見的包裝形式是：

220L無菌袋 + 鐵桶

這種包裝方式適合大宗運輸，同時也方便食品加工企業后續使用。在無菌條件下包裝的芒果果漿，一般可以在常溫條件下保存 12–24個月。

一條5噸/小時芒果加工生產線的大致規模

如果以 5噸/小時處理能力 為例，生產線通常具有以下特點：

原料處理能力：約5000kg/h

產品形式：芒果果漿

殺菌方式：高溫管式殺菌

包裝形式：220L無菌袋

廠房面積通常需要 600–1000平方米左右，具體取決于設備布局和倉儲需求。

為什么很多水果主產區開始建設加工生產線？

從產業角度來看，水果加工生產線有幾個明顯作用：

第一，可以緩解鮮果集中上市帶來的價格波動。

第二，可以把季節性水果轉化為全年可使用的食品工業原料。

第三，可以提高農產品附加值。

因此在很多水果主產區，水果深加工產業近年來發展比較快。

常見問題

芒果果漿生產線的出漿率是多少？

通常在 45%–60% 左右，具體取決于芒果品種和成熟度。

芒果果漿主要用在哪些產品？

常見應用包括：果汁飲料、乳制品、果醬、烘焙原料

芒果果漿為什么要無菌包裝？

無菌包裝可以讓產品在常溫條件下保存較長時間，同時方便運輸和貿易。